磁力泵结构的特点及优点与氟塑料磁力泵常见故障
     磁力泵将对磁体(n为偶数)按纪律排列组装在磁力传动器的内,外磁转子上,使磁体部门相互组成完整藕合的磁力系统,当内,外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ＝0,此时磁系统的磁能可低,当磁极动弹到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n,此时磁系统的磁能可年夜,去失落外力后,由于磁系统的磁极相互排挤,磁力将使磁体恢复到磁能可低的状况,于是磁体发生运动,带动磁转子扭转。

　　布局特点。

　　1,永磁体泵阀。

　　由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度规模广(-45-400℃),矫顽力高,磁场标的目的具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会产生退磁现象,是一种很好的磁场源。

　　2,隔离套泵阀。

　　在采取金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线标的目的的截面上感应出涡电流并转化成热量,涡流的表达式为：此中Pe-涡流,K—常数,n—泵的额定转速,T-磁传动力矩,F-隔套内的压力,D-隔套内径,一材料的电阻率,—材料的抗拉强度,当泵设计好后,n,T是工况给定的,要下降涡流只能从F,D等方面斟酌,选用高电阻率,高强度的非金属材料建造隔离套,在下降涡流方面效果十分明显。

　　3,冷却润滑液流量的节制。

　　泵运转时,必需用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却,冷却液的流量凡是为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而发生高热量,当冷却润滑液不够或冲洗孔不顺畅,梗塞时,将致使介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步掉去磁性,使磁力传动器掉效,当介质为水或水基液时,可以使环隙区域的温升维持在3-5℃,当介质为烃或油时,可以使环隙区域的温升维持在5-8℃。

　　4,滑动轴承。

　　磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨,填充聚四氟乙烯,工程陶瓷等,因为工程陶瓷具有很好的耐热,耐侵蚀,耐磨擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采取工程陶瓷制作,因为工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得太小,以免产生抱轴事故。

　　因为磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据分歧的介质及使用工况,选用分歧的材质制作轴承。

　　5,庇护措施。

　　当磁力传动器的从动部件在过载环境下运行或转子卡死时,磁力传动器的主,从动部件会主动滑脱,庇护机泵,此时磁力传动器上的永磁体在自动转子交变磁场的作用下,将发生涡损,磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱掉效。

　　磁力泵的长处。

　　同使用机械密封或填料密封的离心泵相比力,磁力泵具有以下长处：。

　　1,泵轴由动密封酿成封闭式静密封,完全避免了介质泄漏。

　　2,无需自力润滑和冷却水,下降了能耗。

　　3,由联轴器传动酿成同步拖动,不存在接触和磨擦,功耗小,效力高,且具有阻尼减振感化,减少了电念头振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

　　4,过载时,内,外磁转子相对滑脱,对机电,泵有庇护作用。

　　若是磁力泵遇到问题怎么办。

　　以下就是解决方案。

　　(1)磁力泵轴折断,CQB型磁力泵的泵轴采取的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要缘由是,由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断,拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要法子是避免泵的空运转。

　　(2)磁力泵

轴承破坏,CQB磁力泵的轴承采取的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的破坏,圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到包管,也会直接影响轴承的寿命。

　　(3)磁力泵打不出液体,磁力泵打不出液体是泵可易呈现的故障,其缘由也较多,首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的处所,查抄吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是不是足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过机电后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是不是太高,通过以上检查若仍不克不及解决,可将泵拆开查抄,看泵轴是不是折断,还应查抄泵的动环,静环是不是完好,整个转子能否少量轴向移动,若轴向移动坚苦,可查抄炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

　　值得注重的是,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是不是正常,轴承,内磁转子和隔套在运行中都会发生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率降落,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会发生很大的麻烦,磁钢传递的功率随温度的升高是一条持续下降的曲线,凡是,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的降落是可逆的,而在极限温度以上则是不成逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不克不及恢复。

　　特殊情况下在磁力联轴器呈现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增加,温度急剧上升,如不及时处置,会引发磁钢退磁,使磁力联轴器掉效。

　　因此磁力泵应设计靠得住的冷却系统,对不容易汽化的介质,冷却循环系同一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部门回到吸人口,对易汽化的介质,应增添换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸生齿,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应斟酌过滤,对高温介质,则应斟酌冷却,以包管磁力联轴器不超过工作极限温度。

　　在斟酌转速是否够时,先要检查电机自己的转速是否正常,可用转速计进行丈量,在机电转速正常的情况下,可考虑是否会呈现磁力联轴器的滑脱。

　　(4)扬程不足,造成这种故障的缘由有:输送介质内有空气,叶轮破坏,转速不敷,输送液体的比重过年夜,流量过年夜。

　　(5)流量不足,造成流量不足的主要原因有:叶轮破坏,转速不敷,扬程太高,管内有杂物梗塞等。