氟塑料磁力泵的原理与特点及常见故障处理
    氟塑料磁力泵是利用现代磁力学原理,操纵永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵,当机电带动外转子（即外磁钢）总成旋转时,经由过程磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转,介质封锁在静止的隔离套内,从而到达无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封,无泄露,无污染的工业泵,氟塑料磁力泵是化工流程中无跑,冒,滴,漏现象,消除情况污染。

　　工作道理：氟塑料磁力泵

由泵,磁力传动器,电动机三部门组成,关头部件磁力传动器由外磁转子,内磁转子及不导磁的隔离套构成,当电念头带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物资,带动与叶轮相连的内磁转子作同步扭转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封,因为泵轴,内磁转子被泵体,隔离套完全封锁,从而完全解决了“跑,冒,滴,漏”问题,消除炼油化工行业易燃,易爆,有毒,有害介质通过泵密封泄漏的平安隐患,有力地保证了职工的身心健康和平安生产。

　　产品特点：氟塑料磁力泵

的设计不但具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美不雅,体积小,躁声低,运行靠得住等优点,且其过流部件全部采取目前世界上耐腐蚀性能优秀氟塑料制造,隔离套采取特殊材料制造,具有高强度的力学机能,消除普通磁力泵存在的磁涡流现象,是以,氟塑料磁力泵可输送肆意浓（强）度的酸,碱,氧化剂等侵蚀性介质而不受损。

　　若是磁力泵遇到问题怎么办。

　　以下就是解决方案。

　　(1)磁力泵轴折断,CQB型磁力泵的泵轴采取的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要缘由是,由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断,拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要法子是避免泵的空运转。

　　(2)磁力泵

轴承破坏,CQB磁力泵的轴承采取的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的破坏,圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到包管,也会直接影响轴承的寿命。

　　(3)磁力泵打不出液体,磁力泵打不出液体是泵可易呈现的故障,其缘由也较多,首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的处所,查抄吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是不是足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过机电后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是不是太高,通过以上检查若仍不克不及解决,可将泵拆开查抄,看泵轴是不是折断,还应查抄泵的动环,静环是不是完好,整个转子能否少量轴向移动,若轴向移动坚苦,可查抄炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

　　值得注重的是,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是不是正常,轴承,内磁转子和隔套在运行中都会发生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率降落,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会发生很大的麻烦,磁钢传递的功率随温度的升高是一条持续下降的曲线,凡是,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的降落是可逆的,而在极限温度以上则是不成逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不克不及恢复。

　　特殊情况下在磁力联轴器呈现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增加,温度急剧上升,如不及时处置,会引发磁钢退磁,使磁力联轴器掉效。

　　因此磁力泵应设计靠得住的冷却系统,对不容易汽化的介质,冷却循环系同一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部门回到吸人口,对易汽化的介质,应增添换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸生齿,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应斟酌过滤,对高温介质,则应斟酌冷却,以包管磁力联轴器不超过工作极限温度,在斟酌转速是否够时,先要检查电机自己的转速是否正常,可用转速计进行丈量,在机电转速正常的情况下,可考虑是否会呈现磁力联轴器的滑脱。

　　(4)扬程不足,造成这种故障的缘由有:输送介质内有空气,叶轮破坏,转速不敷,输送液体的比重过年夜,流量过年夜。

　　(5)流量不足,造成流量不足的主要原因有:叶轮破坏,转速不敷,扬程太高,管内有杂物梗塞等。

　　若是磁力泵遇到问题怎么办,以下就是解决方案。

　　(1)磁力泵轴折断,CQB型磁力泵的泵轴采取的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要缘由是,由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断,拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要法子是避免泵的空运转。

　　(2)磁力泵轴承破坏,CQB磁力泵的轴承采取的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的破坏,圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到包管,也会直接影响轴承的寿命。

　　(3)磁力泵打不出液体,磁力泵打不出液体是泵可易呈现的故障,其缘由也较多,首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的处所,查抄吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是不是足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过机电后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是不是太高,通过以上检查若仍不克不及解决,可将泵拆开查抄,看泵轴是不是折断,还应查抄泵的动环,静环是不是完好,整个转子能否少量轴向移动,若轴向移动坚苦,可查抄炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

　　值得注重的是,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是不是正常,轴承,内磁转子和隔套在运行中都会发生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率降落,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会发生很大的麻烦,磁钢传递的功率随温度的升高是一条持续下降的曲线,凡是,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的降落是可逆的,而在极限温度以上则是不成逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不克不及恢复,特殊情况下在磁力联轴器呈现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增加,温度急剧上升,如不及时处置,会引发磁钢退磁,使磁力联轴器掉效。

　　因此磁力泵应设计靠得住的冷却系统,对不容易汽化的介质,冷却循环系同一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部门回到吸人口,对易汽化的介质,应增添换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸生齿,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应斟酌过滤,对高温介质,则应斟酌冷却,以包管磁力联轴器不超过工作极限温度。

　　在斟酌转速是否够时,先要检查电机自己的转速是否正常,可用转速计进行丈量,在机电转速正常的情况下,可考虑是否会呈现磁力联轴器的滑脱。

　　(4)扬程不足,造成这种故障的缘由有:输送介质内有空气,叶轮破坏,转速不敷,输送液体的比重过年夜,流量过年夜。

　　(5)流量不足,造成流量不足的主要原因有:叶轮破坏,转速不敷,扬程太高,管内有杂物梗塞等。

　　关头词：磁力泵。